钢铁行业超低排放方案的具体措施涉及多个方面，旨在全面减少钢铁生产过程中的大气污染物排放。以下是主要的措施：

一、有组织排放控制措施

1. 高效除尘技术：
• 采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺，这些技术能显著提高除尘效率，降低颗粒物排放浓度。
• 滤袋材质以防静电聚酯覆膜滤料或超细纤维滤料为主，这些材料具有高效、节能、运行阻力小等优点，除尘效率稳定，出口排放浓度可满足超低排放要求。
2. 烟气脱硫脱硝：
• 烟气脱硫应实施增容提效改造等措施，提高运行稳定性，取消烟气旁路，鼓励净化处理后烟气回原烟囱排放。
• 烟气脱硝应采用活性炭（焦）、选择性催化还原（SCR）等高效脱硝技术，以降低氮氧化物排放浓度。
3. 源头控制：
• 加强高炉煤气、焦炉煤气的精脱硫处理，减少二氧化硫排放。
• 高炉热风炉、轧钢热处理炉等采用低氮燃烧技术，减少氮氧化物生成。

二、无组织排放控制措施

1. 物料储存：
• 石灰、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料应采用料仓、储罐等方式密闭储存。
• 铁精矿、煤、焦炭、烧结矿、球团矿、石灰石、白云石等块状或粘湿物料应采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存。
• 其他干渣堆存应采用喷淋（雾）等抑尘措施。
2. 物料输送：
• 粉状物料应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送。
• 块状或粘湿物料应采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送；确需汽车运输的，应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时应采取加湿等抑尘措施。
• 物料输送落料点等应配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施。
3. 生产工艺过程：
• 烧结、球团、炼铁、焦化等工序的物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施。
• 烧结机、烧结矿环冷机、球团焙烧设备等产尘点应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸。
• 高炉出铁场平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟应加盖封闭；炼钢车间应封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施。

三、大宗物料产品清洁运输要求

• 进出钢铁企业的铁精矿、煤炭、焦炭等大宗物料和产品采用铁路、水路、管道或管状带式输送机等清洁方式运输比例不低于80%。
• 达不到上述比例的，汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车（特定时间段内可采用国五排放标准的汽车）。

四、其他措施

• 政策支持与激励：通过税收、财政、价格、金融、环保等政策，多措并举推动钢铁企业实施超低排放改造。
• 加强监管与执法：严格钢铁企业排污许可管理，加大依证监管执法和处罚力度，确保排污单位落实持证排污、按证排污的环境管理主体责任。