什么是“烧结超低排放”？

“烧结超低排放”是指在烧结过程中，通过一系列技术手段和管理措施，将大气污染物的排放量控制在极低水平，以满足或优于国家超低排放标准。烧结工艺是钢铁生产过程中不可或缺的一部分，主要用于将铁矿粉、焦粉等原料烧结成块状物料，为高炉炼铁提供优质的原料。在烧结过程中会产生大量的烟气和污染物，如二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）和颗粒物（PM），这些污染物如果不加控制，将对环境造成严重影响。因此，实现烧结超低排放对于钢铁行业的绿色转型至关重要。

最新政策背景

近年来，随着国家环保政策的不断升级，钢铁行业面临着越来越严格的排放要求。2020年，生态环境部发布了《关于推进钢铁行业超低排放的意见》，明确了钢铁行业需要在烧结、球团、高炉、炼钢等生产环节全面推行超低排放改造的目标。政策要求钢铁企业在2025年前基本完成超低排放改造，具体到烧结工艺，要求污染物的排放限值进一步降低：

• 颗粒物排放限值：10 mg/m³以下
• 二氧化硫排放限值：35 mg/m³以下
• 氮氧化物排放限值：50 mg/m³以下

地方政府也根据自身实际情况出台了更为严格的地方性排放标准，如河北、山东等钢铁重地，已经开始要求企业提前完成超低排放改造，并对未达标企业实施严厉的惩罚措施。

国家标准解读

为了规范钢铁行业的排放行为，国家制定了多项标准来指导企业的超低排放改造。其中，GB 28662-2012《钢铁工业大气污染物排放标准》是最为关键的一项标准。该标准规定了烧结工艺中的主要污染物排放限值，并明确了监测和管理要求。GB/T 51146-2017《钢铁工业烧结、球团工序大气污染物排放标准》也对烧结过程中的污染物控制提出了明确的要求。这些标准为钢铁企业的环保改造提供了技术依据和方向指引。

解决方案

为了实现烧结超低排放，企业通常需要采取一系列综合性的解决方案。这些解决方案可以大致分为以下几个方面：

1. 工艺优化：通过改进烧结配料、调整操作参数等方式，减少污染物的生成。例如，使用高效燃烧技术，降低NOₓ的生成；优化烧结料层，提高烧结效率，减少SO₂的产生。

2. 末端治理：采用先进的烟气净化技术，如电袋复合除尘器、湿法脱硫装置和选择性催化还原（SCR）装置等，将颗粒物、SO₂和NOₓ的排放量降至超低水平。

3. 智能监控：引入智能化监控系统，实时监测排放数据，并结合大数据分析，及时调整工艺参数和治理措施，确保排放物持续达标。

4. 环保管理：加强企业内部环保管理，建立健全环境保护责任制，提升全员环保意识，确保技术改造与管理措施同步推进，实现长期稳定的超低排放。

总结

“烧结超低排放”不仅是钢铁行业响应国家环保政策的具体行动，更是企业实现绿色可持续发展的必然选择。通过技术创新、管理优化和政策支持，钢铁企业不仅可以减少对环境的影响，还可以提升自身的市场竞争力，为建设美丽中国贡献力量。