焦化厂在节能降耗方面可以采取多种措施，特别是在焦炭生产过程中减少电、水的使用，以下是一些有效的节能降耗措施：

1. 优化工艺流程：通过改进和优化工艺流程，减少不必要的能源和资源消耗。例如，采用更高效的炼焦技术，减少炼焦过程中的能源浪费。

2. 设备升级改造：更新和升级老旧设备，使用更高效的机械设备和电气设备，减少能耗和提高生产效率。

3. 余热回收利用：焦化过程中产生大量的余热，通过余热回收系统，将这些余热用于预热原料、产生蒸汽或供暖，减少对外部能源的依赖。

4. 智能控制系统：采用先进的智能控制系统，实现生产过程的自动化和智能化，优化能源使用，减少浪费。

5. 水资源循环利用：在焦化厂内建立水循环系统，对生产过程中使用的水进行处理和再利用，减少新鲜水的使用。

6. 干熄焦技术：采用干熄焦代替湿熄焦，可以大幅减少水的使用，并且回收焦炭显热，用于生产蒸汽或其他用途。

7. 节能照明：使用LED或节能灯具替代传统照明，减少电力消耗。

8. 电力系统优化：对电力系统进行优化，减少输电过程中的损耗，合理安排生产班次，避开用电高峰时段。

9. 无组织排放控制：减少无组织排放，如煤尘、废气等，这不仅可以减少能源浪费，还可以降低环境污染。

10. 能源管理：建立能源管理体系，对能源使用进行监控和管理，定期进行能源审计，发现并解决能源使用中的不合理之处。

11. 员工培训：加强对员工的节能降耗培训，提高他们的节能意识，鼓励他们在日常工作中采取节能措施。

12. 合同能源管理（EMC）：与专业能源服务公司合作，采用合同能源管理模式，让专业公司负责节能项目的实施和运营，分享节能效益。

通过这些措施，焦化厂可以在保证生产效率和产品质量的同时，有效降低能源和资源的消耗，实现可持续发展。